Plánování produkce
 

Plánování výroby je proces střednědobého plánování, obvykle v horizontu asi 1 rok.

Cílem je včas rozpoznat úzká místa a zorganizovat střednědobé materiálové a kapacitní požadavky pro splnění předpokládané poptávky.
Systém používá osvědčené postupy v plánování, jako je heuristické prohledávání, teorie omezení, agilní výroba a štíhlá výroba.

Plánování omezených kapacit
 

Plánovací algoritmus provádí rychlé heuristiké
prohledávání všech úrovní v dodavatelském řetězeci a generuje výrobní plán který respektuje 
všechna materiální omezení, časy zpracování zakázky a kapacity zdrojů.
Úzká místa jsou rychle identifikovaná, jejich dopad na plnění poptávky se zviditelňuje a lze snadno vyhodnotit alternativní plány.

Inteligentní výběr alternativních plánů
 

Plánovací algoritmus navrhne výběr z dostupných alternativ:

• Alternativní výrobní operace
• Alternativní zdroje
• Alternativní materiály
• Volba mezi výrobou zboží, jeho přepravou ze skladu nebo nákupem od dodavatele

Kritériem pro výběr alternativního plánu může být priorita, celkové náklady nebo vzniklá penalizace.

Inteligentní přidělování materiálu a kapacity
 

Plánovací algoritmus alokuje omezený materiál a kapacitu nejdůležitějším prodejním objednávkám jako první, seřadí je podle priority a poté podle data splatnosti.
Méně důležité objednávky budou plánované později nebo zkráceně, pokud je veškerý dostupný materiál nebo zdrojová kapacita již 
přiřazena k důležitějším prodejním objednávkám.

Nabídka termínu dodání
 

Když jsou přijaty nové prodejní objednávky systém dokáže rychle vypočítat proveditelný termín dodání.

Systém vypočítá v reálném čase datum dodání
pro objednávku, které respektuje veškerý materiál, kapacitní a dodací lhůty.
Výsledkem je přesná a spolehlivá dodávka se slíbeným dodacím termínem.

Předpověď poptávky
 

Krátkodobá poptávka se skládá především ze
zákaznické prodejní objednávky.

Dlouhodobější poptávka sestává především z prognózy prodeje.
Pokud jsou v systému jak prodejní objednávky, tak prognózy prodeje, plánovací logika slučuje obojí do celkové poptávky která je konzistentní 
přes celý plánovací horizont.

Bohaté možnosti modelování
 

Systém nabízí spoustu funkcí pro přesné modelování výrobních procesů, obchodních pravidel a omezení:

• podporuje make-to-stock, make-to-order a configure-to-order plánování
• minimální, maximální a kombinované výrobní dávky
• alternativní operace, zdroje a materiály
• párování efektivního využití materiálu a kapacity
• kalendáře dostupnosti
• koordinace montáže
• navázání surovin na poptávku
• matice nastavení zdrojů a časy konverze
• dovednosti zdrojů a operátorů
• vedlejší produkty
• omezené a neomezené režimy plánování

Detailní plánování výroby
 

Detailní plánování výroby je proces krátkodobého plánování, obvykle s horizontem 1 až 2 týdnů. Materiál a kapacita jsou naplánovány na podrobné úrovni a výsledný plán je poslán do ERP nebo dílenského řídicího systému MES k provedení.
Systém modeluje kompletní dodavatelský řetězec pomocí kusovníku materiálu, technologického výrobního postupu a seznamu dodavatelů surovin.
Plánovací algoritmus naplánuje všechny prodejní objednávky a vytvoří prognózu dodavatelského řetězce při respektování všech kapacitních, materiálových a dodacích lhůt.
Plánování využívá osvědčené postupy, jako je např heuristické prohledávání, teorie omezení, agilní výroba a štíhlá výroba.

Jemné plánování omezené kapacity
 

Objednávky jsou naplánovány podle priority
a datumu dodání. Pro každou objednávku plánovací algoritmus provádí rychlé prohledávání
všech úrovních dodavatelského řetězce a kusovníku materiálu pro přidělení materiálu a kapacity.
Vygenerovaný jemný plán respektuje všechna materiálová omezení a kapacitní zdroje. 

Plánovací algoritmus chytře zvládá interakce mezi omezeními

Plánovací algoritmus současně plánuje materiál,
kapacitní a dodací lhůty a chytře rozpozná interakce mezi omezeními.
Když se dodávka materiálu zpozdí, pak
přidělení kapacity bude odloženo.

Podobně, když je kapacita malá, pak zásoba materiálu bude naplánována tak, aby odpovídala využití kapacity.

Interaktivní editor Ganttova plánovacího diagramu
 

Ganttův diagram poskytuje vizuální přehled plánu.
Interaktivní schopnosti Ganttova diagramu umožňují plánovači doladit a upravit plán pomocí:

• funkce uchop-a-přesuň operaci na nový termín
• přesunu operace na alternativní zdroje
• změny objednaného výrobního množství

Všechny interaktivní změny jsou v plánu  inteligentně zohledněny.
Například po přesunutí operace montáže k  dřívějšímu datu se všechny podsestavy a nákup
komponent také přesunou k dřívějšímu datu.

Bohaté možnosti modelování
 

Systém nabízí spoustu funkcí pro přesné modelování výrobních procesů, obchodních pravidel a omezení:

• pevné a variabilní časů operací
• prioritizace objednávek
• alternativní operace, zdroje a materiály
• kalendáře směnnosti, svátů, plánované údržby a přesčasů
• matice nastavení zdrojů a časy konverze
• schopnosti zdrojů a operátorů